蝶形封頭為市場的調(diào)節(jié)壓力帶來一筆不小的熱處置熱處置工序是管件制造的嚴(yán)重組成部門。經(jīng)由過程加熱、保溫及冷卻的熱處置步伐，消弭成形歷程發(fā)生的加工硬化、渣滓應(yīng)力、金屬變形缺陷等，使成形后管件的金屬機(jī)關(guān)、機(jī)能發(fā)生轉(zhuǎn)變，恢復(fù)到變形加工前的狀況或使其機(jī)能獲蝶形封頭得改良和前進(jìn)。常用的熱處置裝備為反射爐、電爐等；凡是的節(jié)制體例為爐內(nèi)的熱電偶經(jīng)由過程傳感器毗連到溫度-時刻自動記實儀的節(jié)制裝配上進(jìn)行。分歧的管件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中對熱處置的劃定不盡類似。并非全數(shù)經(jīng)由變形的管件均要進(jìn)行熱處置，凡是，對于低碳鋼質(zhì)料的管件其   終成形溫度不低于723℃(再結(jié)晶溫度)時，可不用進(jìn)行熱處置，因在此溫度前提下其   終的機(jī)關(guān)狀況根柢上是正火狀況，低于這一溫度或高于980℃時應(yīng)進(jìn)行熱處置；合金鋼或不銹鋼質(zhì)料的管件非論接納冷成形或熱成形，均應(yīng)進(jìn)行熱處置。對熱處置的通例磨練一樣平常經(jīng)由過程硬度試驗完成。

碟形封頭冷成形熱浸鍍鋅滲鋁裂紋時間,碟形封頭冷成形熱浸鍍鋅滲鋁裂紋。碳素鋼及低合金鋼的容器在熱鍍鋅或滲鋁液中浸泡鍍鋅或滲鋁時，封頭的直邊部概略會發(fā)生裂紋，這種現(xiàn)象叫“鍍鋅（滲鋁）脆性裂紋”，這是因為焊接渣滓應(yīng)力、加工渣滓應(yīng)力存在時，低熔點金屬的鋅或鋁向晶界擴(kuò)散的功效。是以，容器在熱浴鍍鋅或滲鋁前，應(yīng)先做熱處置，去除渣滓應(yīng)力。

蝶形封頭冷成形應(yīng)力侵蝕裂紋：凡冷成形加工都邑發(fā)生必定的渣滓應(yīng)力和冷作強(qiáng)化，封頭也不破例。如趕上容器的安置應(yīng)力、焊接渣滓應(yīng)力、熱應(yīng)力時，將發(fā)生應(yīng)力疊加，若是操縱在有應(yīng)力侵蝕的情形時，在短時刻內(nèi)有概略會發(fā)生應(yīng)力侵蝕裂紋。如材質(zhì)是碳素鋼，在、氨、堿性鈉等情形下會發(fā)生裂紋；如是奧氏體不銹鋼，在有氯離子的特定情形下，會發(fā)生裂紋，這種裂紋稱為應(yīng)力侵蝕裂紋。